米国やドイツなど、コスト管理と環境要件が厳しい市場のお客様にとって、デカンタ遠心分離機の調達は初期価格だけに基づいて行うべきではありません。真の価値は、機器の長期的な運用コストにあります。デカンタ遠心分離機の総所有コスト（TCO）は、主にエネルギー消費、メンテナンスコスト、および計画外のダウンタイムによる損失の3つの主要要素で構成されています。

   TCOを削減するための最初のステップは、エネルギー効率の評価です。高度な水平スクリュー遠心分離機のメーカーは、技術革新を通じて、処理される材料単位あたりのエネルギー消費量を大幅に削減しています。

   G比効率：目標分離係数と脱水性能を達成するために、処理される材料の立方メートルあたりの特定の電力消費量に焦点を当てています。これは、機器の設計品質を示す重要な指標となります。

可変周波数ドライブ（VFD）技術：高度なVFD制御システムにより、回転速度と差速度を正確かつ無段階に調整できます。これにより、機器は、供給量と材料特性に基づいて最適な運転条件に自動的に適応し、不必要な「全負荷」運転を回避し、大幅な省エネを実現します。

   最適化されたトランスミッションと差動設計：差動ギア内の機械的摩擦とエネルギー損失を最小限に抑えます。洗練されたトランスミッションシステムは、効率的な電力伝達を保証し、全体的なエネルギー効率を高めます。

メンテナンスコストはTCOの重要な構成要素であり、主に重要部品の耐久性と信頼性によって決定されます。
   コア耐摩耗設計：スクリューコンベアは、遠心分離機内で最も摩耗しやすい部品です。必要に応じて、高性能の耐摩耗材料を使用する必要があります。たとえば、耐食性、高硬度のタングステンカーバイド合金による保護、または交換可能な耐摩耗性保護スリーブの取り付けにより、部品の寿命を数倍に延ばし、交換頻度と関連コストを大幅に削減できます。

高品質コンポーネント：
   国際的に有名なブランドの高品質ベアリングとシールが選択されています。これらのコアコンポーネントの信頼性は、機器の稼働時間とメンテナンスサイクルに直接影響します。

独立した研究開発と生産能力を持つ堅牢なメーカーとして、江蘇龍大環境保護集団有限公司は、水平スクリュー遠心分離機の設計において、お客様の長期的な運用効率を常に優先しています。

   当社は、独立した研究開発を継続し、ドラムと差動構造を最適化するとともに、高効率省エネモーターとインテリジェントVFD制御システムを採用しています。当社は、エネルギー消費とメンテナンスコストを最小限に抑え、分離要件を満たしながら、機器が卓越した費用対効果を提供することをお約束します。
当社は、詳細な機器エネルギー消費レポートとTCO分析ツールを提供し、厳格なコスト管理が最優先事項である米国やドイツなどの地域のクライアントが、正確な投資収益率評価を実施できるよう支援します。
当社を選択することで、高性能の水平スクリュー遠心分離機だけでなく、長期的な低コストの固液分離ソリューションに投資することになります。