マルチディスクスクリュープレスは、事前に濃縮することなく、低濃度汚泥の効率的な脱水を実現するにはどうすればよいのでしょうか？従来の固液分離技術と比較して、その中核的な技術的優位性はどこにありますか？

   マルチディスクスクリュープレスは、低濃度汚泥の処理における従来の機器の非効率性と目詰まりの問題に対処するために特別に設計された、革新的な新しい汚泥脱水装置です。スタックディスクろ過、重力濃縮、スパイラル圧縮という3つの主要機能を1つのユニットに巧みに統合し、連続的かつ非常に効率的な汚泥脱水を可能にしています。
   マルチディスクスクリュープレスは、主に、回転リングと固定リングのインターロッキングセット、中央のスパイラルシャフト、および駆動機構で構成されています。脱水プロセスは、機器の円筒形チャンバー内で2つの異なる段階で発生します。
   濃縮段階（重力脱水）：ユニットに入ると、汚泥は回転スパイラルシャフトによって脱水セクションに送られます。濃縮中、可動リングと固定リングの間の大きなフィルターギャップにより、ほとんどの自由水が重力下で急速に排出され、急速な体積減少が達成されます。
   脱水セクション（スクリュー圧縮）：濃縮された汚泥は脱水セクションに入ります。スクリューピッチとリングギャップが徐々に狭くなるにつれて、汚泥に加わる圧縮力とせん断力は劇的に増加します。強圧下で、毛細管水が汚泥から排出され、最終的に低含水率の汚泥ケーキが形成されます。スパイラルスタッカーは、3つのかけがえのない技術的利点により、汚泥脱水の世界的な定番となっています。
   優れたセルフクリーニングと目詰まり防止設計：ダイナミックリングとスタティックリングは、スパイラルシャフトによって駆動される連続的で交互の微小運動を受け、フィルターギャップを常にクリアします。この独自のセルフクリーニング機構は、フィルタークロスやスクリーンの目詰まりの問題を完全に解決し、油や繊維を含む複雑な汚泥の安定した処理を可能にします。
   エネルギー効率、環境保護、低騒音運転：低速スクリューシャフト駆動を採用し、スタッキングスクリュープレスは最小限の電力消費で動作し、高速遠心分離機のエネルギー使用量を大幅に削減します。その低速で密閉された運転は、非常に低い騒音レベルとゼロの臭気拡散をさらに保証し、環境基準が厳しいドイツや米国など、ヨーロッパやアメリカのプレミアム市場に最適です。