15m3/Hスパイラル汚泥脱水機 食品工場汚泥脱水機
ポンプと脱水装置は、大量の液体、固体物質、または土壌から水を除去するために使用されます。ポンプは単純に大量の液体から液体を除去しますが、脱水装置は水を土やスラッジなどの別の物質から分離します。
ベルト式汚泥脱水機と積層スクリュー式汚泥脱水機の違い。
1.ベルトスラッジ脱水機の運転コストが高すぎる。下水処理場の第一線で活躍されている方ならご存知かと思いますが、下水処理場の建設はさほど難しくはありませんが、従来の汚泥の運転コストが高く、毎日正常な運転を確保するのは容易ではありません。脱水機が高すぎる。
莫大な水道代や電気代に加えて、人件費や維持費もかかります。スタック式スクリュー式汚泥脱水機の運転速度は遅く、消費電力は稼働時でも2kwh以下。連続無人運転を実現し、人件費を大幅に節約します。
2. ベルト式汚泥脱水機は詰まりやすい。固液分離の過程で、ベルト式、遠心式、プレートフレーム式のいずれであっても、ブロックしやすいです。長年にわたり、この業界が根本的なイノベーションなしに問題を解決することは不可能に思えてきました。
目詰まりを防ぐために、上記の機械は大量の水でしか洗浄できず、水が無駄になるだけでなく、下水処理の内部循環の負担が大きくなります。停止すると、メンテナンスのためにシャットダウンする必要があります。これにより、脱水機が動作を継続できなくなり、企業または社会の通常の生産と動作に影響を与えます。
積層スクリュー式汚泥脱水機の濾過装置は、固定環と可動環で構成されています。ねじ軸の回転がトラベリングリングの回転を促進し、隙間の汚れを連続的に除去し、目詰まりを完全に防止します。
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仕様///モデル |
DL-101 | DL-102 | DL-201 | DL-202 | DL-301 | DL-302 | DL-303 | ||
| 処理能力(m³/h) | 泥濃度(SS0.2～0.5%) | 0.6～1.5 | 1.2-3.0 | 1.8-4.5 | 3.6-9.0 | 6.0-15 | 12-30 | 18-45 | |
| 泥濃度(SS0.5-2.0%) | 0.25-0.6 | 0.5～1.2 | 0.75～1.8 | 1.5-3.6 | 2.5-6.0 | 5.0-12 | 7.5-18 | ||
| 泥濃度(SS2.0～5.0%) | 0.1～0.25 | 0.2～0.5 | 0.3～0.75 | 0.6～1.5 | 1.0～2.5 | 2.0～5.0 | 3.0～7.5 | ||
| 絶対乾燥量(kg/h) | 泥濃度(SS0.2～0.5%) | 0-3.0 | 2.4-6.0 | 3.6-9.0 | 7.2-18 | 12-30 | 24-60 | 36-90 | |
| 泥濃度(SS0.5-2.0%) | 0-5.0 | 5.0-10 | 9.0-15 | 18-30 | 30-50 | 50～100 | 90～150 | ||
| 泥濃度(SS2.0～5.0%) | 0-5.0 | 5.0-10 | 9.0-15 | 18-30 | 30-50 | 50～100 | 90～150 | ||
| 泥粕含水率(%) | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | ||
| スパイラル径(mm)×数量(個) | 100*1 | 100*2 | 200*1 | 200*2 | 300*1 | 300*2 | 300*3 | ||
| 使用電力 (KW) | 0.2 | 0.3 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.95 | ||
| 機器寸法（mm） | L | 1816年 | 1816年 | 2500 | 2500 | 3255 | 3455 | 3605 | |
| W | 756 | 910 | 850 | 935 | 985 | 1295 | 1690年 | ||
| H | 1040 | 1040 | 1270 | 1270 | 1600 | 1600 | 1600 | ||
| 参考重量（kg） | 190 | 275 | 360 | 470 | 820 | 1350 | 1820年 | ||
